Materiales de impresión 3D
Qué y Por qué: #
ABS #
¿QUÉ ES ABS?
ABS es uno de los materiales más utilizados para fabricar filamentos plásticos para impresión 3D. Es un plástico especialmente robusto y resistente a los impactos que permite imprimir piezas duraderas y resistentes al desgaste.
Este tipo de plástico es muy versátil y ligeramente flexible, y puede soportar temperaturas de hasta aproximadamente 85 °C sin deformarse. Los prototipos creados con filamento de plástico ABS son estéticamente agradables gracias a la capacidad de este material para ser alisado y pintado.
El plástico ABS es un termopolímero muy popular debido a su ligereza y rigidez, pero también porque puede ser extruido o moldeado por inyección. Tiene buenas propiedades mecánicas, es menos quebradizo que el PLA y soporta temperaturas más altas.
Se utiliza comúnmente en todas las impresoras domésticas, semiprofesionales y profesionales basadas en tecnología FDM, así como en impresoras industriales.
Los objetos construidos en ABS tienen la capacidad de conservar las propiedades mecánicas originales en un amplio rango de temperatura, no se ven afectados por la humedad, se pueden colorear de diversas formas e incluso pintarse en postproducción.
El filamento de plástico ABS puede utilizarse en un rango de temperatura entre veinte grados bajo cero y hasta 80 grados. Resiste la acción de ácidos concentrados como el clorhídrico y el fosfórico, pero sufre ataques de ácidos sulfúrico y nítrico concentrados.
Además, este material tiene una baja resistencia a los agentes atmosféricos (a menos que se hayan añadido aditivos específicos al ABS), por lo que no es especialmente adecuado para aplicaciones expuestas a los elementos.
RESUMEN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE ABS:
- ABS (abreviatura de acrilonitrilo-butadieno-estireno) es un termoplástico derivado del petróleo;
- La temperatura de extrusión puede variar entre 220 y 260 grados Celsius;
- Las piezas moldeadas en ABS no se adhieren a la cama de impresión si no se adoptan medidas particulares, como la superficie caliente o el uso de la llamada cinta azul;
- Las piezas impresas con ABS tienen un acabado más brillante que las piezas de PLA;
- Las piezas moldeadas en ABS comienzan a deformarse (punto de inflexión bajo carga) a aproximadamente 100 °C;
- El ABS tiene un coeficiente de fricción más bajo que otros materiales y requiere menos fuerza durante la extrusión;
- Resiste los impactos;
- Resiste el calor.
POR QUÉ ELEGIR ABS
ABS es un material que tiene un costo muy bajo y, además, su resistencia extrema permite que este material se utilice para prototipos que deben garantizar durabilidad en el tiempo y rigidez.
Comparado con otros materiales, es un material menos quebradizo, se somete a temperaturas generalmente más altas y tiene un coeficiente de fricción más bajo, gracias al cual el material se extruye más fácilmente.
El uso de este material tiene algunos contras: durante la extrusión, el ABS produce un olor penetrante y se recomienda trabajar en un entorno ventilado.
APLICACIÓN DE ABS
Los ladrillos Lego están hechos con ABS, muchos juguetes, cascos protectores, tableros de automóviles (y en algunos casos carrocerías completas de automóviles), paneles de control para electrodomésticos, revestimientos interiores de refrigeradores, maletas, instrumentos musicales como flautas y clarinetes, tubos negros que transportan agua (blanco, naranja o gris son PVC), cajas para componentes eléctricos, etc.
CONSEJOS Y TRUCOS
La adherencia de la cama puede mejorarse utilizando una suspensión de ABS. Puede hacer esta masa simplemente mezclando pequeños trozos de filamento de ABS con acetona y aplicando la mezcla en la cama de impresión.
EXTRUSIÓN CON FELFIL EVO
Estos son nuestros resultados con el extrusor de filamento Felfil Evo:
Temperatura de ABS: 205 °C
RPM: 6
Motor Duty A: 0,6
Secado necesario: SÍ
NYLON #
¿QUÉ ES EL NYLON?
El nylon es un plástico sintético, poliamida, con considerables propiedades mecánicas. También se utiliza en modo textil y similar para muchos propósitos, desde ropa hasta la industria;
El nylon es aplicable a la impresión FFF / FDM, SLS y SLA; una de las características más interesantes con respecto a esta aplicación es la flexibilidad del material: el nylon, de hecho, originalmente usado para producir telas, se utiliza con impresión aditiva para producir telas con características similares a la seda.
Es utilizado por muchos fabricantes en todo el mundo, el nylon (poliamida) es conocido por su impresionante durabilidad, alta relación resistencia/peso, flexibilidad, baja fricción y resistencia a la corrosión, así como la capacidad de resistir esfuerzos mecánicos significativos. El nylon es una excelente opción para herramientas de impresión 3D, prototipos funcionales y componentes para uso final.
Está equipado con propiedades mecánicas particularmente interesantes, el nylon permite producir objetos resistentes, flexibles y duraderos.
El filamento de plástico de nylon requiere temperaturas que a menudo superan los 250 °C. Es particularmente sensible a la humedad: los carretes deben mantenerse en contenedores cerrados y preferiblemente deshumidificados antes de su uso. Debido a esto, tiende a deformarse durante la impresión y no requiere el uso de pisos calefactados.
Este material es higroscópico, lo que significa que absorbe líquidos: un efecto curioso de esta funcionalidad es que los usuarios pueden dejarlo en tintes de telas líquidas y tomar ese color.
RESUMEN DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL NYLON:
Fuerza: los modelos impresos en nylon tienen una resistencia mecánica fuerte y menos deformación. Resultados de impresión: gracias a las propiedades de auto sellado del Nylon, tiene un mejor acabado de superficie. Versatilidad: no requiere una cama caliente ni sistemas de enfriamiento. Personalización: capacidad para hacer tanto objetos pequeños como grandes igual de bien, la posibilidad de teñir el filamento. Inodoro: no emite olores ni vapores.
¿POR QUÉ ELEGIR NYLON?
Los filamentos de plástico de nylon pueden usarse con éxito en la impresión 3D. En comparación con el ABS tradicional, el nylon tiene varias ventajas: mayor resistencia mecánica y menos tendencia a la delaminación. Gracias a las propiedades de auto sellado del nylon, mejor acabado de superficie, no se requiere cama caliente ni sistemas de enfriamiento.
Menos deformación y posibilidad de lograr igual de bien objetos pequeños y no emite olores ni vapores.
APLICACIÓN DEL NYLON
El nylon es un material ideal para las partes mecánicas móviles: ganchos, engranajes y componentes mecánicos resistentes al desgaste.
CONSEJOS Y TRUCOS
El nylon es un material higroscópico, lo que significa que absorbe fácilmente el agua del aire. El filamento de plástico de nylon debe secarse antes de la impresión: imprimir con un filamento de nylon no seco podría ser disfuncional debido al agua en el filamento. De hecho, puede explotar durante la impresión, causando burbujas de aire que impiden una buena adhesión de la capa y también arruinan el acabado de la impresión.
EXTRUSIÓN CON FELFIL EVO
Nuestro resultado con el extrusor de filamento Felfil Evo:
Temperatura: 240 °C
RPM: 9
Motor Duty A: 0,7
Secado necesario: SÍ
ETIQUETAS: material de impresión 3D, filamento de plástico de nylon
PETG #
¿QUÉ ES EL PETG?
El PETG es un copoliéster de tereftalato de polietileno transparente: es una versión modificada del PET. La "G" significa "glicol modificado", que se añade a la composición del material durante la polimerización. El resultado es un filamento más ligero, menos frágil y más fácil de usar que su forma básica de PET.
Se utiliza en expositores de puntos de venta, señales, letreros luminosos, señalización y numerosos tipos de detalles de construcción, etc. Este material es difícil de atacar por agentes químicos, como lo demuestran los contenedores en los que se almacena gasolina, nafta, solventes de diversos tipos.
Es un material extremadamente resistente que permite obtener impresiones robustas y duraderas. Gracias al bajo coeficiente de contracción, este material es excelente para impresiones 3D que tienen grandes superficies planas.
RESUMEN DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL PETG
Inodoro: es completamente inodoro, característica fundamental para el uso doméstico, aunque inodoro no significa no tóxico. Bajo índice de contracción: mantiene las medidas fielmente durante el enfriamiento, ideal para impresiones grandes. Hidrofóbico: no absorbe agua y, por lo tanto, no se deteriora sustancialmente. Alta resistencia al impacto: la alta resistencia lo convierte en el material ideal para todo lo que se mueve, incluidos los cuadricópteros, coches teledirigidos y robots (aunque se puede rayar fácilmente). Alta resistencia mecánica y excelente flexibilidad: ideal para objetos sometidos a estrés mecánico, es un material duro, extremadamente resistente y flexible. Esto se debe también a un excelente coeficiente de adhesión entre capas. Esta característica hace que no sea adecuado para imprimir con demasiados soportes. La adhesión muy fuerte entre capas significa que estas no son tan simples de separar al finalizar. Alta resistencia química: extremadamente resistente a la acción de agentes químicos, ácidos y álcalis. Típicamente, el PETG es translúcido, lo que le da al objeto un acabado brillante en la superficie.
POR QUÉ ELEGIR PETG
El PETG es un producto termoplástico 100% reciclable, que permite la creación de objetos resistentes pero más flexibles que el ABS. Tiene un bajo coeficiente de contracción, es transparente, no absorbe agua y tiene una excelente resistencia al impacto. Además, cumple con los requisitos de la norma DIN 52290 para la producción de vidrio de protección, es adecuado para el termoformado y para la serigrafía, es apto para el contacto con alimentos, se pega y se suelda.
APLICACIÓN DEL PETG
Este material se utiliza en el sector del mobiliario, como por ejemplo en refugios / lucernarios (uso de la versión anti-UV), visores, envases de alimentos (incluso a bajas temperaturas), expositores, protectores de máquinas. En otros casos, puede ser necesaria una flexibilidad aún mayor, con la necesidad de recurrir a TPU, PLA flexible o Nylon.
Una de sus mejores características, la resistencia al impacto, lo hace ideal, por ejemplo, para crear objetos que puedan ser sometidos a impactos como drones.
PETG VS ABS Y PLA
El PETG en los últimos tiempos está sustituyendo al ABS, logrando tener las mismas características de resistencia y fortaleza, sin embargo, siendo mucho más fácil de imprimir.
El filamento PETG tiene la reputación de combinar la funcionalidad del ABS (más resistente, resistente a la temperatura, más duradero) y la fiabilidad del PLA (fácil de imprimir) en un solo material. La adhesión de la capa es generalmente excelente.
El ABS tiene sus problemas, especialmente el warping y la separación de capas, por esta razón necesita una cámara de impresión cerrada. El PETG no es inmune a los problemas, de hecho, sufre un poco de stringing, pero en general, la dificultad de impresión es mucho más similar a la del PLA.
Podemos decir que:
El PETG es particularmente duradero y considerablemente más flexible que el PLA y el ABS, pero también más suave. Es difícil romperlo. Si el objeto a realizar es un contenedor o un envoltorio que debe tener características de alta resistencia, el PETG es el material más adecuado (con la excepción del Nylon 12, que sin embargo tiene mayores dificultades de impresión y costos más altos). El PETG también es muy robusto y en absoluto frágil, pero puede rayarse con facilidad, siendo significativamente menos duro que el ABS. CONSEJOS Y TRUCOS: EXTRUSIÓN CON FELFIL EVO
Ajuste la temperatura con precisión. Los primeros intentos se pueden hacer entre 205° y 210°, dependiendo del tipo de extorsión. El PETG requiere una tasa de extrusión igual a la del PLA y menor que la del ABS. A diferencia del ABS y el PLA, no necesita ser secado.