FabMX München

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FabMX München

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Descrizione

Was ist FabMX?

FabMX ist ein innovatives Open-Hardware-Projekt mit dem Ziel, den 3D-Druck von Metallteilen zugänglich, erschwinglich und komplett quelloffen zu machen – speziell entwickelt für Makerspaces, Forschungslabore, FabLabs, Start-ups und kleine Unternehmen.

Wichtige Kernpunkte:

  • Open-Source Metall-3D-Druck: FabMX entwickelt einen kostengünstigen, offenen 3D-Drucker speziell für die additive Fertigung von Metallbauteilen. Das Projekt orientiert sich am Pioniergeist des RepRap-Projekts, das einst den Kunststoff-3D-Druck für jedermann demokratisiert hat.
  • Breite Zielgruppe: Ideal für FabLabs, Makerspaces, Forscher:innen, Start-ups sowie kleine und mittlere Unternehmen (KMU), die funktionale Prototypen oder kleine Serien von Metallteilen fertigen möchten, ohne die immensen Investitionskosten kommerzieller Industrieanlagen tragen zu müssen.
  • Motivation: Bisherige kommerzielle Metall-3D-Drucker sind extrem teuer und basieren fast ausnahmslos auf geschlossenen, proprietären Systemen.

Wie funktioniert FabMX?

Der Druckprozess: MIM Pellet Fused Deposition

Anstelle teurer Laser- oder Pulverbett-Verfahren nutzt FabMX das Verfahren der MIM Pellet Fused Deposition:

  • Pellet-Basiert: Als Rohmaterial dient kostengünstiges Granulat (Pellets), das ursprünglich für das Metall-Spritzgussverfahren (Metal Injection Molding, MIM) entwickelt wurde.
  • Pellet-Extruder: Der Drucker ähnelt im Aufbau einem klassischen FDM-3D-Drucker, verwendet jedoch einen speziell konstruierten Pellet-Extruder.
  • Das Grünteil: Das gedruckte Objekt wird als sogenanntes „Grünteil“ bezeichnet – ein Verbund aus feinem Metallpulver und einem thermoplastischen Bindersystem.
  • Nachbearbeitung (Entbindern & Sintern): Nach dem Drucken wird der Binder herausgelöst („Entbindern“). Anschließend wird das Objekt in einem Sinterofen unter hoher Temperatur erhitzt, sodass die verbleibenden Metallpartikel zu einem dichten, vollfunktionalen Metallbauteil verschmelzen.

Verarbeitbare Materialien

Das System ist für gängige und industriell etablierte MIM-Materialien ausgelegt, darunter hochwertige Edelstähle wie 17-4PH und 316L.

Stand des Projekts

Entwicklungsbereich Projektstatus Pellet-Extruder Funktionsfähige Prototypen gebaut; Baupläne und Open-Source-Dokumentation veröffentlicht. Material & Bindersystem Geeignete kommerzielle und offene MIM-Pellet-Systeme erfolgreich evaluiert. Sinterofen Prototyp eines DIY-Induktionssinterofens für experimentelle Sinterprozesse vorhanden. Stützstrukturen (Support) Entwicklung spezifischer Trennschichten und Support-Geometrien in Arbeit. Community & Netzwerk Aktiver Aufbau einer internationalen Maker- und Research-Community für gemeinsame Weiterentwicklung.

Warum ist FabMX wichtig?

  • Drastische Kostenreduktion: Macht die additive Metallfertigung auch für kleine Budgets, Schulen und unabhängige Entwickler:innen zugänglich.
  • Open Hardware & Transparenz: Alle Konstruktionspläne, Schaltpläne und Prozessdaten werden frei geteilt, um Nachbau, Anpassung und kontinuierliche Verbesserung zu ermöglichen.
  • Förderung von Innovation: Beseitigt Eintrittsbarrieren in der Hardware-Entwicklung und beschleunigt das lokale Prototyping von Metallkomponenten.

Wie kann man mitmachen?

FabMX lebt vom Mitmachen und lädt die globale Maker- und Forschungs-Community zur aktiven Mitarbeit ein:

  • Beta-Tests: Testen von Prototypen, Extrudern und Druckparametern.
  • Anwendungsfälle teilen: Eigenes Feedback und Praxisbeispiele aus dem Druckalltag beisteuern.
  • Entwicklung: Mitarbeit an der Hardware-Konstruktion, Firmware oder Slicer-Software.
  • Forschung & Dokumentation: Anfertigen von Anleitungen, Materialtests und wissenschaftlichen Beiträgen.

Kontakt & Links

Zusammenfassung

FabMX ist ein wegweisendes Open-Source-Projekt mit dem Ziel, den Metall-3D-Druck genauso erschwinglich und frei zugänglich zu machen, wie das RepRap-Projekt es einst für den Kunststoffdruck erreicht hat. Durch die Kombination von MIM-Pellets, offener Hardware und gemeinschaftlicher Entwicklung öffnet FabMX die Tür für eine neue Generation der dezentralen Metallfertigung.

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