Was ist die Dimension BST 768? Die Dimension BST 768 ist ein professionelles FDM-3D-Druckermodell (Fused Deposition Modeling), entwickelt von Stratasys, einem globalen Marktführer im Bereich der industriellen additiven Fertigung. Bekannt für ihre Zuverlässigkeit und präzise Ingenieurskunst, ist die BST 768 darauf ausgelegt, widerstandsfähige Thermoplastik-Prototypen und funktionsfähige Teile aus ABSplus-Material herzustellen. Obwohl sie eine ältere Generation der Stratasys-3D-Drucker darstellt, bleibt sie ein wertvolles Werkzeug für Prototypen und Kleinserienfertigung, insbesondere in bildungsorientierten und designgetriebenen Umgebungen. Warum die Dimension BST 768 in unserem Labor mieten? Das Mieten der Dimension BST 768 über unser Labor bietet Zugang zu einem hochwertigen, professionellen 3D-Drucker, ideal für strukturelle Teile und funktionale Prototypen. Sie eignet sich besonders gut für Nutzer, die starke, dimensionsgenaue Teile aus echten Produktions-thermoplasten benötigen. Hauptvorteile des Mietens in unserem Labor: • Expertenunterstützung: Erhalten Sie Unterstützung von erfahrenem Personal bei der Einrichtung, Dateivorbereitung, Materialbeladung und Druckoptimierung. • Flexibler Zeitplan: Buchen Sie den Drucker für Ihr spezifisches Projektzeitfenster—kurzfristiger oder wiederkehrender Zugang verfügbar. • Kollaborativer Raum: Arbeiten Sie gemeinsam mit Ingenieuren, Designern und Makers in einer gemeinsamen Innovationsumgebung. • Kosteneffizienter Zugang: Vermeiden Sie die hohen Investitionskosten für den Kauf und die Wartung eines Legacy-Industrie-3D-Druckers. • Konsistent Wartung: Die BST 768 wird regelmäßig gewartet und kalibriert, um optimale Druckqualität sicherzustellen. Schnelle Übersicht Druckermodell: Dimension BST 768 Hersteller: Stratasys Technologie: FDM (Fused Deposition Modeling) Verfügbar für: Nur vor Ort mietbar—kontaktieren Sie unser Labor, um einen Termin zu vereinbaren Bestens geeignet für: Ingenieure, Designer, Pädagogen und Produktentwickler Technische Spezifikationen • Baumengenvolumen: 203 x 203 x 305 mm (8 x 8 x 12 Zoll) • Material: ABSplus-Thermoplastik • Schichtdicke: 0,254 mm (0,010 Zoll) • Stützmaterial: Abreißsystem • Softwarekompatibilität: CatalystEX (eigene Schneidsoftware) • Geheizte Bauchammer: Ja, für verbesserte Schichthaftung und dimensionsstabile Stabilität • Verbindung: Netzwerkfähig (Ethernet) Anwendungen und Einsatzfälle • Funktionale Prototypen: Ideal für das Drucken von Teilen, die Stärke und Stabilität für Form- und Funktionsprüfungen benötigen. • Bildungsverwendung: Hervorragend geeignet für das Lehren realer additiver Fertigungsprozesse mit industriellen Geräten. • Mechanische Komponenten: Produzieren Sie Zahnräder, Klammern, Gehäuse und Vorrichtungen für Tests oder Kleinserienanwendungen. • Designvalidierung: Drucken Sie hochauflösende Modelle, um Form, Passform und Gebrauchstauglichkeit zu überprüfen. • Produktion von Ersatzteilen: Eine wertvolle Lösung, wenn neuere Geräte nicht erforderlich sind oder wenn ältere Arbeitsabläufe repliziert werden sollen. Überlegungen und Vorteile • Industrielle Zuverlässigkeit: Obwohl ein älteres Modell, bietet die BST 768 robuste Leistung und konsistentes Ergebnis. • Materialstärke: Verwendet ABSplus—ein starkes, ingenieurtaugliches Kunststoffmaterial, ideal für widerstandsfähige Teile. • Abreißsystem: Vereinfacht die Nachbearbeitung durch Abreißstützen anstelle von löslichen Materialien. • Vereinfachter Arbeitsablauf: Mit dedizierter Software und minimalem Benutzereingriff ist sie auch für Anfänger einfach zu bedienen. • Kosteneffizient für starke Drucke: Besonders wertvoll für Nutzer, die strukturelle Teile benötigen, ohne hohe Oberflächenqualitätsanforderungen. Wartung und Optimierung der Leistung • Professionelle Wartung: Unser Team stellt sicher, dass die Düsenintegrität, die Kalibrierung der Bauchammer und die Materiallagerung optimal sind. • Bereit-zum-Einsatz-Konfiguration: Die Maschinen sind vorgewärmt, getestet und mit ABSplus-Material vorbeladen, bevor jede Buchung beginnt. • Werkzeuge zur Entfernung von Stützmaterialien verfügbar: Werkzeuge und Sicherheitsausrüstung zur Entfernung von Abreißstützen sind im Labor verfügbar. • Regelmäßige Kalibrierung: Die Bauplatten werden regelmäßig justiert und ausgerichtet, um die dimensionsgenaue Genauigkeit zu gewährleisten.