Roland MDX-40A - Montreal

Pourquoi louer la Roland MDX-40A dans notre laboratoire ?

Louer la Roland MDX-40A dans notre laboratoire vous donne un accès direct à une fraiseuse CNC de précision industrielle au sein d'un cadre flexible et accompagné. Cet équipement est particulièrement adapté aux étudiants, ingénieurs, designers de produits et maquettistes cherchant à transformer leurs modèles 3D en objets physiques avec une exactitude dimensionnelle remarquable.

Avantages de la location dans notre laboratoire :

• Assistance professionnelle experte : Notre équipe vous accompagne à chaque étape : stratégie d'usinage, choix des fraises, sélection des matériaux et génération des parcours d’outils.
• Flexibilité de réservation : Réservez la machine selon la durée exacte requise par votre projet (à l’heure, à la journée ou par bloc de production).
• Environnement collaboratif : Évoluez dans un espace stimulant et partagez vos compétences avec une communauté créative de makers et d'ingénieurs.
• Aucun investissement matériel : Profitez de performances industrielles sans supporter les frais d’achat, de licence ou de maintenance technique.

En résumé

• Modèle : Roland MDX-40A
• Type : Fraiseuse CNC de bureau à commande numérique
• Technologie : Usinage soustractif par fraisage multi-axes
• Modalités d'accès : Réservation sur site uniquement – contactez notre laboratoire pour planifier votre session
• Public cible : Étudiants, designers industriels, ingénieurs, maquettistes et bijoutiers numériques

Spécifications techniques

Paramètre Technique Spécification de la Machine Matériaux compatibles Résines d'usinage (ABS, polyuréthane), bois chimique (LAB), cire de modélisation (métaux exclus) Courses utiles (X × Y × Z) 305 mm (X) × 305 mm (Y) × 105 mm (Z) Surface de la table & charge max. 305 × 305 mm | Poids maximum supporté : 4 kg Distance collet-table 123 mm maximum Vitesses d’avance X-Y : 7 à 3000 mm/min | Z : 7 à 1800 mm/min Résolution mécanique 0,002 mm/pas (micro-pas) Résolution logicielle NC Code : 0,001 mm/pas | RML-1 : 0,01 mm/pas Moteur de broche Brushless DC, puissance maximale de 100 W Vitesse de rotation broche 4500 à 15 000 tr/min Dimensions & Poids 669 (L) × 760 (P) × 554 (H) mm | Poids : 65 kg Niveau sonore & Consommation 42 dB (en veille) | Consommation : env. 210 W (AC 100-240V)

Applications et cas d’usage

• Prototypage industriel : Fabrication de maquettes fonctionnelles et d'assemblages rigides pour validation ergonomique ou technique.
• Design de produits : Confection de coques, boîtiers électroniques, pièces d'ajustement et formes complexes.
• Modélisme & maquettisme : Découpe et usinage ultra-précis de composants en bois dense ou résines d'ingénierie.
• Bijouterie & artisanat numérique : Création de moules de coulée ou de pièces maîtresses en cire de fonderie.
• Formation technique : Prise en main pratique du fraisage CNC et de la logique FAO dans un cadre sécurisé.

Avantages et considérations

• Précision chirurgicale : Résolution mécanique très fine permettant d'obtenir des détails microscopiques et des états de surface exceptionnels.
• Silencieuse et sécurisée : Niveau sonore très bas et carter de protection fermé, parfaits pour une utilisation en espace partagé.
• Simplicité logicielle : Prise en main rapide grâce à des logiciels intuitifs (SRP Player) et une conversion fluide des fichiers 3D.
• Matériaux tendres uniquement : Dédiée exclusivement aux résines, bois synthétiques et cires (non adaptée aux métaux comme l'aluminium ou le laiton).

Entretien et optimisation de performance

Afin de vous garantir un usinage parfait dès les premières minutes de votre réservation, notre laboratoire assure le suivi suivant :

• Maintenance préventive rigoureuse : Lubrification régulière des vis à billes, nettoyage des rails de guidage et contrôle des moteurs pas à pas.
• Outillage de qualité : Contrôle et affûtage systématique des fraises pour garantir des arêtes de coupe nettes et sans bavures.
• Préparation logicielle sur place : Assistance technique pour la génération des fichiers G-code ou RML-1 à partir de vos modèles STL ou DXF.
• Environnement thermique contrôlé : Température et hygrométrie stables au laboratoire pour éviter toute déformation des matières lors des longs cycles d'usinage.